本报讯（记者 陈成成）从11月20日起，我市非居民用户电价平均每度提高2.9分钱。这对企业而言，无疑是增加了生产成本。面对压力，瑞明集团大打“节电牌”，通过对高耗电生产设备的技术改造促进转型升级，节能降耗，使企业在用电量相等的情况下，产值有较大幅度增长，从而有效消除电价上涨带来的影响。

　　瑞明集团是一家汽摩配生产企业，年产值达7亿元左右。按工业电价每度上调2.9分计算，该企业每个月仅电费成本就将增加7万元。面对企业生产成本增加带来的压力，瑞明集团积极应对。记者近日在该集团铸造车间看到，一批工人正在安装一种冷芯设备。据了解，铸造车间是一个高耗电的部门，这里原先有100台热芯盒设备，每台每小时耗电20度。今年该集团投资近1000万元，把原先的热芯盒工艺全部改为大型冷芯盒设备后，使这道工序电耗量基本降为零，预计每小时可为企业节约用电2000度左右。

　　除更换冷芯设备这项节能降耗措施外，该集团还在压铸机、空压机、大功率电动机等设备上安装电频器，使这些设备的电耗下降40%。同时还利用熔铝炉等热加工设备产生的残余热能，用来烧水和加热，使其循环利用在其他生产工艺和生活用水上，并取消了直接用电加热方式。通过以上的项目投入，瑞明集团预计铝铸件的电耗成本下降40%，成功将成本消化在企业内部。

　　瑞明集团有关负责人接受采访时表示，公司总耗电量平均每月需大概170万元左右，10月、11月份在陆续对压铸机、空压机等设备安装电频器后，在用电量相等的情况下，产值增加10%到15%，使得每公斤产品的耗电量下降0.012元。可以说，这次非居民用户电价上调带来的压力并没能难住他们。