作为瑞安的支柱产业，浙江华建尼龙有限公司主打生产系列高速纺尼龙6切片，产品广泛应用于纺织、工程塑料、汽车配件、电器工程、塑料等行业，经营业务规模为全省第一，全国同类产品单位前三，是我市高分子材料工业的龙头企业。

　　华建是国内尼龙6切片行业标准起草单位之一，自创建至今共获得知识专利13项，市级科技进步奖2项，省级科技进步奖1项。谈到今后的发展，负责人施志锵表示，将进一步加大产品的研发投入，追求完美的产品质量，加强企业内部管理，依托自主创新让企业再上新台阶。

　　改进生产设备 打破外企垄断

　　华建自2003年创建以来，始终致力于技术创新与科研开发，不断攻克一道道技术难关，采用国际先进技术与工艺生产产品，并大胆地在采用国外技术的基础上不断创新，赢得了国内外专家与业界人士的一致好评。特别是在尼龙6聚合设备的改进与创新上，打破了国外企业垄断中国市场的局面。

　　“在引进设备的谈判过程中，外方专家建议我们的设备全部由国外公司制造。50多年来，我国的尼龙6聚合装置必须整套引进，但设备引进需要巨额费用，要打破技术封锁和市场垄断是个大难题。”施志锵说。为了生产出具有国际先进水平的尼龙6聚合设备，公司采用了关键设备、关键技术引进，与中石化巴陵设计院共同研发，通过不断摸索与技术攻关，成功地生产出干燥塔、萃取塔、液体阀等装置的关键设备。先后建起一套1万吨/年的综合利用尼龙6装置，一套3.5万吨/年高速纺尼龙6装置，为我国的尼龙6生产装备的国产化开了先河。

　　施志锵透露，当时我国还没有现成成熟技术与生产配套设备专业制造厂，这对整个项目的成败存在着极大的风险，公司领导层细心研究，果断决策，充分发挥广大技术人员与设计人员的积极性，遍访有关专家、制造单位、敢于创新，在短短的16个月中，一座高达46.5米的厂房和具有国际水准的尼龙6聚合整套装置一次性投产成功，节约投资50%，为我国尼龙行业的发展与投资起到标榜作用。

　　化学添加剂填补国内空白

　　传统的尼龙6生产工艺上由化学聚合反应而成，但随着市场的变化和社会进步，对产品的物理性能与化学性能要求越来越高，如果因循守旧，传统产品将很快被市场淘汰。华建尼龙充分认识到发展面临的新形势、新任务，投入了大量的人力、财力，研制产品在化学反应过程中的添加剂，以提高产品质量。

　　施志锵说：“化学添加剂可使原来产品的化学、物理性能产生巨大的变化，是具有高风险的试验，而且公司的日产量达到160吨（约计人民币400万元），万一闪失，将会损失惨重。”

　　结合企业实际情况，华建尼龙通过科学配方、细心研究、迎难而上，利用国际国内先进技术知识，统筹兼顾，科学研制。经过近3年的不断摸索，终于成功地研制成一种具有国际水准的尼龙6聚合化学反应添加剂CD，使尼龙6产品的化学性能更加稳定，物理性能更加可靠，填补了国内空白，对我国尼龙6材料的应用行业作出较大贡献。

　　加强人才储备 开展技术交流

　　近年来，公司领导层不断总结管理经验、管理手段，通过“多元化”途径加强人才储备、开展技术交流，力求出现“顾客满意度大幅提高，顾客零投诉”现象，使公司的销售量和经济效益不断增加。

　　为加强研发体系人员的实力，公司每年派出技术骨干和负责人赴美国、德国等国家参加学术会议、访问、考察学习世界先进的技术和质量管理技术。与此同时，还邀请数十位国内外行业专家来公司进行技术交流。

　　此外，公司配备大量专业技术人才成立了研发质检部，从技术研发到生产过程进行全程严格控制，确保产品质量持续、稳定可靠。建立以质量为中心，以全员参与为基础的全面质量管理模式。每年投入科研经费在总销售收入的3%以上，重大项目的研发还申请了许多项目专项资金支持，有效保证了研发经费。为员工创造了一个良好的研发创新环境，激励他们的积极性和创造性，发挥员工的革新和创新精神，真正实现了公司产品质量全员参与的过程控制模式。