年产值首超10亿，同比增长超60%

    瑞明：“软硬兼施”带来高效益

    ■记者 项颖

    有了新设备、高效率做坚强的后盾，高端市场订单猛增，但要保持稳定快速发展，解决一线员工的快速流动成了一大难题。建立离职率与中层领导直接利益挂钩考核机制是瑞明员工管理的一大创新。去年年底，瑞明1500位员工留在企业照常上班，年后返工率百分之百。

    据介绍，例如车间的一名中层管理人员，他的车间有147名员工，按比例如果人员流失超过4人，他的绩效奖金就要扣掉一大块，这使如何让手下员工干得舒心成了他一项重要的工作内容。

    一个新员工上岗总需要一个适应的过程，部门负责人会制订一位老员工对他进行帮扶传帮带，管理力量相对倾斜，生活中也照顾得无微不至，力求在短期内培养出一位合格、敬业的新员工。

    这样，各个层面的管理者会密切关注底下员工动向，了解他们的想法，也会更愿意去帮助他们，形成真正的“官民一家亲”，一旦员工有什么不满或困难也可以在第一时间知晓，将离职的引发原因解决在源头。

    “在瑞明上班，不仅仅只是一份工作，收获更多的是家人的关怀和温暖。”瑞明车间的老员工老李说。

    “台上一分钟，台下十年功”，瑞明的高增长并不是一天练就的，多年坚持不懈对技术、设备的投入，一点一滴累积出了瑞明如今在高端市场的话语权。而这些资金或许本可以成为企业的利润，而瑞明选择了专注，也正因此，如今在不少企业举步维艰的环境下，瑞明能够逆势前行，以一个产业经营者的形象，在行业中树立了自己的地位。

    温州瑞明工业股份有限公司（以下简称瑞明）创建于1995年，现已发展成为国内为数不多的集铝合金材料研发、铸造工艺设计、模具开发与制造、产品铸造与机械加工为一体的汽车发动机铝部件生产企业，目前产品主要为国内外品牌汽车整车厂或汽车主机厂提供配套，客户包括宝马、奔驰、沃尔沃、通用等国际知名企业。

    企业快速发展是经营者们一直奋斗的目标，在2013年经济形势纷繁复杂的情况下，瑞明用一份喜人的“成绩单”唱响了2013年，销售收入首超10亿元，同比增长54%，工业产值同比增长62%，人均产值同比增长40%。

    2013年，汽车行业销售收入同比增长仅10%，瑞明有何“秘籍”能大超行业标准？“企业技术创新、产品转型升级功不可没。”瑞明副总经理戴光永一语点破。

    高端产品带来高效益

    前些年，瑞明的产品一直主攻低端汽车配件市场。经过了近几年的“修炼”，瑞明的配件产品开始从低端向中高端发展，目前以消费市场最大的中端产品为主，设计高端产品为辅。

    以今年的宝马迷你发动机缸盖为例，往年，该产品一直由法国生产，瑞明经过了多年的研发，2013年这款产品得到了客户的认可并逐步代替了进口，目前，瑞明已为包括宝马、沃尔沃等知名汽车品牌提供了全球一级配套。

    “与这些知名汽车企业的合作，代表着我们已经受到汽车行业‘最高学府’的认可，代表着今后的市场宽度会更加宽广。”戴光永透露，从2013年年末始已源源不断地接到订单，跟去年的同期订单数相比较，2014年预计销售收入比2013年同比至少增长45%。

    效益背后的“硬”设施

    没有金钢钻哪能揽得瓷器活，为了给进入中高端市场轿车提供支持和保障，瑞明斥巨资引进了一大批的高端设备，并将所有的设备连成智能化的高端设备集群。

    戴光永介绍，从2007年开始瑞明每年纯投资设备包括研发费用超过1亿元，在2013年设备投入、研发更是高达2亿元，这样的投入在瑞安的企业中是非常罕见的，当然带来的效益也非一般。

    “设备形成集群后，不仅生产效率不断提高，且真正实现了‘机器换人’，从原先的一人一台机转变成一人一集群，彻底改变了近几年经常出现的‘用工荒’局面。”戴光永说。

    据悉，2013年瑞明新设备购进后本需增加1300位工人，但设备集成后没有增加一人，相当于减少了1300人。“效率提高了，人手反而减少了。”

    技术日新月异，设备更新换代，产品媲美国际水平并逐渐代替进口，瑞明的技术创新水平和开发能力得到了国家的认可，在2012年拥有了汽摩配行业中唯一一家国家认定企业技术中心。

    “这代表着，瑞明在中国的汽车行业有着举足轻重的地位！”戴光永自豪地说。

    效益背后的“软”设施