探访沃尔沃成都工厂

    见证一脉传承的沃尔沃品牌DNA

    日前，浙江媒体及部分车主参观了沃尔沃成都工厂。这座年生产能力为十万辆的工厂，拥有冲压、焊装、涂装和总装四大工艺及质检中心、物流和独立试车跑道等附属设施。通过参观，沃尔沃“全球品质，人文制造”的理念给人留下深刻印象。

    成都工厂是沃尔沃第一个中国工厂，也是第一个欧洲以外的沃尔沃完整工厂。沃尔沃成都工厂从设备、生产、采购、质量管理各方面均按照沃尔沃全球质量标准而建立，其产品将供应全球市场。随着两款国产车型S60L与XC60的投产与上市，沃尔沃成都工厂再次成为公众瞩目的焦点。

    如何制造“最安全的汽车”，一脉传承沃尔沃汽车的品牌DNA？成都工厂将做到毫不妥协。沃尔沃成都工厂副总经理傅鹏九介绍，在制造过程中，成都工厂实现了与欧洲工厂工艺水平与制造标准的镜像复制。不但通过中国员工与欧洲员工一对一的海外“影子项目”实习，欧洲员工到成都工厂实地指导等方式进行生产工艺的传授，还将品质监测融入生产的每个节点，使用智能照相检测设备，对生产过程进行100%在线和无损伤测量，而非线下抽检。在焊接、气帘装配等各个关键环节对制造精度进行拍照和数模分析，保障顶尖品质。

    高标准的原材料同样是顶级安全的保证。以高强度钢材料为例，成都工厂制造的笼式车身结构强度与欧洲生产的沃尔沃汽车完全一致，各项高强度钢的使用率，全面超越市场同级产品。其中，超级高强度硼钢使用率高达20%，屈服强度相当于普通钢材的四倍。

    沃尔沃汽车独特的“清洁驾驶舱”健康理念一直受到中国消费者的喜爱，而国产车型也将继续呈现“如北欧般清新的车内空气”。因此，成都工厂早在规划之初，就设计为国内首个以水溶性隔音材料代替车内沥青阻尼贴片的工厂。在内饰材料甄选过程中，沃尔沃汽车对每一项原材料的排放和阻燃性，均设有严于同类竞争对手的数值标准。配合外部环境模拟舱，对整车进行模拟零上70℃到零下30℃之间车内异响、材料老化度和整车气味的标准化检测，成都工厂可在制造过程中就根除车内异味。