屡次创新填补市场空白，天瑞新材料：

    “联合国选举箱

    是我们公司制造的”

    ■见习记者 张洵煜

    “联合国选举箱是由我们公司的中空板制造的。”近日，记者走进温州天瑞新材料科技有限公司，在公司办公室摆放着各种办公和生活用品，包括多层书柜、分类垃圾桶、3D眼镜盒等，它们都是用该公司的“明星产品”——中空板制成。“接下来我们会把重点转移到模内镶件注塑成型装饰技术（以下简称“模内注塑”）上，该技术在瑞安市场上还十分少见。”该公司董事长戴小波自豪地说。

    温州首家中空板生产厂家

    “天瑞新材料”成立于2005年，现有员工200多人，以生产新型包装材料为主。让人意外的是，它的前身是一家塑料编织袋公司。“生产塑料编织袋的利润低，竞争激烈，很难在市场中分得一杯羹。”一次偶然的机会，戴小波从其舅舅口中得知塑料新行业，两人做了市场调研后，发现塑料中空板较之纸质品，有环保无污染、防水防潮等优点，且当时的瑞安市场尚处空白阶段，于是，两人决定将中空板作为“发家”产品。

    考虑到中空板在纵向折叠上存在难折易损的缺点，该公司技术人员研发出了S型纹路的中空板，无论横向、纵向都可轻易折叠。最近，该公司又在忙着研发“蜂巢”型的中空板，较之普通中空板，该中空板的抗压性更强，用途更广泛，预计2016年将投入生产。

    通过引进技术和设备，2005年起，该公司中空板生产线以每年一条的速度递增，目前已有8条生产线，主要为吉利汽车、海信集团、奔腾电器等知名企业做配套生产，同时与美国通用公司墨西哥分公司建立了长期合作关系。

    值得一提的是，2010年，尼日利亚一厂商通过网络找到“天瑞新材料”，要求在45天内生产5.5万个选举箱，每个26美元，供联合国使用。之前该商家已与多家企业联系，但在技术等方面都不能达到其要求。“天瑞新材料”接下这个艰巨的任务，并如期完工。它主要由三块中空板围成，中间的隔板处可放置纸笔，选举人写完投票后可直接将其投入中间的箱内。

    去年，公司的总产值达8000万元左右，其中，中空板的产值占了近70％。即使在2008年全球金融危机的狂澜中，“天瑞新材料”依然凭借中空板站稳脚跟，每年的总产值以20％的速度增长。

    跨行引入模内注塑技术

    切实尝到中空板甜头的“天瑞新材料”却不甘就此安逸下去。2011年，因租用的厂房面积受限，戴小波买下了18000平方米的新厂房准备“大施拳脚”。厂房面积的扩大引发他的新思考：目前，中空板的产品附加值低，继续单一生产中空板只会裹足不前，公司必须紧跟着发展壮大。恰在这时，长期合作的客户说需要模内注塑产品，问戴小波能否提供？戴小波“扫盲”后了解到，这是目前国际风行的表面装饰技术，经由一次注塑成型的工法，同时做到成型与装饰，主要用于家电产品、汽车仪表盘、手机外壳等。“虽然和生产中空板的工艺完全不同，需从头学起，但其客户都来自家电、汽配等领域，多年积累的中空板客户资源可实现共享。”戴小波分析道。

    说干就干，2013年，公司投入1000多万元引进十几台先进设备。“每个产品基本需要30套模具，从研发到成品需要半年至一年的时间，加上当时市场中只有我们一家在孤军奋战，实在有前途未卜的感觉。”戴小波说。

    好在一年多后，该技术的经济效益就显露了出来：去年，该技术生产的产品总产值达1000多万元。虽远不及中空板的总产值，但戴小波却对该技术信心满满：“该技术生产出的产品附加值很高，有广阔的市场前景，目前我们已与8家企业形成合作关系，接下来还要继续努力，让品质‘牵线’，寻求与更多更大的企业合作。”

    “市场靠产品填补，产品靠技术撑腰”

    从塑料编织袋到中空板，从中空板再到模内注塑，对于公司的一次次转型升级，戴小波深有感触：“与其说市场靠产品填补，不如说产品靠技术撑腰。”

    从公司成立之初，戴小波就高度重视技术研发，从不吝惜对技术的投入，2011年，公司投入300多万元翻新旧设备。“以往一台机器的年产量为1500多吨，通过添加设备以及设备升级，每台机器年产量翻倍，总产量从原先的5000多吨升至1万吨。”戴小波说。目前，该公司拥有16项专利，2011年获浙江省升级科学技术成果奖，2012年被认定为浙江省科技型企业。

    走进车间，一台大型机器惹人注目。这是一台自动上料机，长28米，宽3米。只见工作人员将中空板的原材料倒入巨型铁炉中，原材料通过自动搅拌进入到另一铁炉，经过高温熔化被推送到模具上，待冷却后即可定型，所有步骤都由这一台“庞然大物”搞定。“原本需要5个人，现在只需1个人，节省了时间与人力，十分便捷。”戴小波说。