“实现工业4.0的关键，恰恰在人”

    博扬包装公司考核员工有新标准

    ■记者 项乐茹/文 王鹏洲/图

    工业4.0的潮流势不可挡，瑞安的不少企业正在积极向其靠拢。企业主们在远赴欧洲学习观摩工业4.0的同时，也忙着将所看所得在自身企业落地实施。在迈进工业4.0的过程中，他们也发现，未来工厂不仅是充满机器人的智能工厂，也是一场关于人的新的变革。

    新规落地，为员工提供优质环境

    车间内多了个喝咖啡的休息区

    “我从欧洲学习回来后，新规划了一个员工休息区，咖啡机等设备过两天就送过来了。”昨天上午，在温州博扬包装机械有限公司内，记者看到，企业车间内的员工正在休息区内休息聊天，吃点心水果。该公司总经理陈士波说，这是他从欧洲学习工业4.0回国后实施的新措施——上班两个小时可休息15分钟，上班期间不准抽烟、玩手机和闲聊及串岗行为。

    新规定的灵感，来源于陈士波在德国道依茨发动机厂看到的场景。“当时，我们参观完车间准备出门时，看到车间里的员工都出去了，经翻译得知他们固定的休息时间到了。”他说，在观摩德国、瑞士等企业时发现，当地员工普遍自律性高，上班期间在各自岗位上不随意串岗，且素质较高，在车间里看到陌生人都会给予微笑。相比之下，自己公司内的员工在工作期间则相对懒散，会出现随意走动、聊天的情况。因此，他一回公司，就召集相关部门负责人召开会议，落地实施新规定。“新规已在公司试行了一段日子，员工反映还不错，都能坚持下来。”他说。

    试行新制度后，陈士波还明显体会到现代企业对员工的人文关怀。“以前我们也在车间禁烟、禁打电话，也许是时间太长，一些员工会感觉太苛刻。”他说，德国企业非常重视员工的人权保障。在新制度下，不仅保证工作效率，同时也为员工提供休息时间和优质环境，员工也乐于接受，工作氛围更加和谐。

    除学习德国企业的人员管理理念，陈士波还试图把欧洲企业高效的信息传送智能化管理模式复制到企业车间。“德国的企业内每个工作区域都有操作显示屏，如车间需要物料，直接操作面板上点击后，就会把信息通知到相关部门，并直接反馈显示抵达时间，精确到分。”

    而作为一家刚成立不久的包装机械企业，想让智能化的信息平台一步到位并不现实，陈士波想了个“土办法”，给每个部门及生产班组配备一个对讲机，由生产部厂长收集信息，并通过对讲机及时发送到班组。“比如车间遇到技术问题，需要设计部派工程师过来，以往需要班组长跑过去叫，机械操作也不方便使用手机，来回不但花费时间也容易影响车间工序，用对讲机后提高了效率。”

    未来员工有新标准  需要高素质人才

    工业4.0，中国制造2025……这些新概念、新革命势不可挡，是不是意味着未来将由机器人代替传统工人，进入无人化工厂的时代？

    在陈士波看来，这个答案是否定的。实现工业4.0的关键，恰恰在于“人”。“先进的机器设备可以购买，信息化的平台建设也可逐步铺开，但设备、平台都需要人来操作，人在生产制造过程中的角色将由操作者、服务者转变为规划者、协调者、评估者和决策者，未来工业4.0依赖的是受过良好教育的技术力量。对员工的要求不仅仅是可以操作设备，而是高素质工人。”他说。

    陈士波说，在欧洲企业参观后，他了解到员工素质和工作理念上的差异在于，欧洲企业员工在工作中都是抱着“先找自我错误”的意识，遇到问题有着“打破砂锅问到底”的精神，在工作上表现也更富责任感。而本地企业员工因为部门层级设置的缘故，往往存在着遇到问题相互推诿的弊病。“德国企业的员工制度是‘工程师’式的，而国内大部分企业是‘经理人’制度，相比之下‘工程师’制度能让员工最大程度发挥专业能力，更有归属感。”

    员工的素质往往体现在细节，眼下，陈士波正在企业内部推行卫生包干，由车间部门负责各自区域环境，借此培养提升员工素质，保证烟头、垃圾不落地。记者采访时发现，车间内基本看不到垃圾或者杂乱堆放的物料，偶然看到一个烟头，陈士波以身作则立刻随手把它捡起。

    “未来实现工业4.0，需要源源不断的人才输送和候补梯队。”陈士波说，如今，不少瑞安企业年年面临着招工难、用人荒问题，留不住、引不进优质专业的人才。一线工人大部分是没有受过技能教育和培训的外来务工人员，这对制造业转型升级的影响也更为直接。而欧洲企业有着完善的职业培育体系，比如他们参观的瑞士罗爵杜比手表制造厂，设有专门对口的培训学校，直接输送培养企业迫切需求的员工。陈士波说，人才的培养引进需要政府的重视和投入，同时他们也正着手，提议组建行业内的人才培训学校，为未来的工业4.0储备人才。