“互联网+”牵手制造业
“瑞安制造”插上腾飞翅膀
我市制造业应用现代信息技术实现产业转型升级
■记者 陈丹丹 通讯员 陈建宙 夏婉雅
世界制造业正朝着数字化、网络化、智能化方向发展，推动着产业结构调整和产品制造方式转变。英国、美国、德国等这些国家智能制造业的发展路径表明，“互联网+制造”是制造业发展的必然趋势，是推动产业创新转型升级的内在动力。
这几年来，互联网企业不断介入到我市制造行业，我市制造业企业也纷纷拥抱互联网，通过实施“互联网+”战略，利用现代信息技术进行深度融合，成功实现产业转型升级。
近日，记者采访了相关企业，了解瑞安制造业如何拥抱互联网，开拓新模式、新渠道和新技术，实现生产提质增效。
机器换人
在市金石科技股份有限公司内，一排橘红色的机械手正在自动运转。只见机器人挥舞着长臂自动抓取铸件，灵活自如地将一件件模具抛光，并把抛光好的成品放在规定位置，操作过程快速高效。
市金石科技股份有限公司，通过应用信息技术，进行研发创新，携手国际机器人巨头公司瑞典ABB机器人公司、德国KUKA（库卡）公司、日本FANUC（发那科）公司等公司，并与中科院、哈工大等国内科研院所建立产学研合作平台，研发出一系列具自有知识产权的全新意义的异形产品表面抛磨系统。
据悉，该系统是一种人工智能操作、全自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种作业的机电一体化自动化生产设备。特别适合于恶劣环境下、多品种、大批量的柔性生产，对稳定、提高产品质量，提高生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。
“对劳动密集型、危险程度较高的行业，‘机器换人’不仅能提高产品质量，还对节约要素资源、优化劳动力结构、提高产品附加值和行业竞争力具有重要意义。” 金石科技股份有限公司相关负责人表示。
“机器人自动表面抛磨机组及自动控制系统”拥有成套软件系统等核心技术和自主知识产权。产品填补国内空白，先进的技术使得该系统能够处理各种复杂形状工件，并且保证了工件的加工质量和产品的一致性。提高了成品率，缩短了加工时间，并极大地降低企业的生产和管理成本。
该产品被评为浙江省高新技术产品、省重大科技项目、省装备制造业重点领域首台（套）产品，2015年获行业最高金球奖。是ABB抛磨系统集成研发战略合作伙伴，被ABB授予“抛磨系统集成合作实验基地”。公司在抛磨领域是全球机器人公司的首选集成商，工艺处理水平行业佼佼者。
据悉，有了“机器人”的鼎力相助，公司产品2014年销售1000多万元，今年预计能完成销售4000多万元，明年预计能突破亿元大关。公司目前产品供不应求，订单呈现饱和状态。
科技创新
浙江金龙自控设备有限公司，是瑞安石油泵阀、仪表、石油装备制造业的代表企业之一，年产值过亿元。它不仅是我市名副其实的“高亩均”纳税大户，其产品还配套大庆、胜利、新疆等全国各大油田，市场份额、市场知名度日益提高。
据了解，金龙自控股份有限公司这几年来实施内聘外联人才战略，与大专院校和科研院所紧密合作，设立电子自动化控制研发中心，凭借高素质人才的技术优势，助力公司从低端机械制造向智能制造领域转变。
近年来，金龙自控相继开发了波纹管阀门、电子智能流量控制器、PGR精密水处理装置、多井式智能计量配水装置、多井式油气计量装置等多种智能新产品，多种产品列为省级新产品计划并通过省有关专家鉴定，填补了国内空白，达到国际先进水平。
“在激烈的市场竞争中，只有不断创新才能领先对手一步，才能持续保持难以被对手模仿或复制的竞争优势。”公司总经理余金海深谙此道，一直将创新作为支撑企业持续发展的第一动力。
软件升级
博业激光应用技术有限公司成立于2001年，形成了激光加工设备、工业数字印刷设备、控制系统等主导产品，成为我国激光加工设备制造业骨干企业，软件著作权登记已达11项，是我市首家被认定的国家软件企业。
十多年前，国内首台实现电脑控制的激光雕刻切割机，便诞生在博业激光。如今博业激光的切割机更加信息化、智能化了。在博业激光的生产车间内，工人只需在电脑上轻轻一摁按钮，瓦楞纸上便印上各种图案，无需模板。
近几年来，市博业激光应用技术有限公司加大信息化投入，从产品设计信息化、管理过程信息化、生产管理信息化、营销服务管理信息化等方面入手，先后引入了ERP、C6（OA）、CRM、PLM和SS等信息化管理系统，大大提高了企业信息化水平，提升了企业管理水平和决策能力。
公司研发中心根据公司经营发展战略和客户个性化的要求，提高产品设计过程信息化水平和效率，加强技术文档的管理，研发中心引入了三维设计软件和图文档管理软件，实现了设计过程和图文档管理的自动化。
公司生产管理信息化主要通过ERP管理系统来实现，涉及采购、生产工单、库存管理、订单管理、物料需求计划等。在信息化技术的支撑下，公司加大科技创新力度，研发了LNCS激光数控系统、激光雕刻切割机控制系统、导光板激光雕刻软件和数码印刷机控制系统等电子信息产品，实现了公司的激光设备和印刷设备的工业化和信息化。建立了一支由激光加工工艺研究、嵌入式系统设计、计算机软件设计、机械设计等专业组成的完整的研发体系，构建了以近百项专利技术和十多项软件著作权组成的知识产权体系，产品先后20多次获得包括“浙江省科技进步一等奖”在内省、部、市级奖励。其中，激光雕刻切割系统是目前国内激光设备制造企业中唯一一套拥有完整自主知识产权的高性能激光雕刻切割控制系统，拥有三十多项专利技术和多项软件著作权，被认定为“国家软件企业”，主要技术指标达到国际同类产品先进水平，是我市智能制造的标杆企业。
“用信息化手段来推动企业的运作，适应我们未来的战略发展，这是最好的时机。”博业激光负责人表示，未来几年，公司还将进一步加大信息化资金的投入力度，使信息化资金投入每年保持在2%至4%的增长，将信息化系统集成和优化作为最近一段时间的工作重点，逐步推进生产现场、产品追溯性（条码管理）和办事处现场管控等信息化建设，提升企业信息化水平。
网络平台
近年来，市人本鞋业、环球鞋业、大东鞋业，奥光动漫等企业充分把握电商发展机遇，开展电子商务平台建设，并同国内知名电商平台如淘宝、天猫、京东等开展合作，打开了网络销售的巨大空间。其中，人本鞋业、大东鞋业等企业年电商销售额过亿，取得了丰硕的成绩，为我市鞋企试水电商市场树立了榜样。
站在人本鞋业电子商务团队办公室门口，不断有键盘的敲击声传出。就在这片敲击声中，一双双鞋子正通过一条网线、通过互联网，“飞”往全国各地。
人本鞋业是我市传统企业发力电商的典范，早在2011年，人本鞋业进入电商领域，开启帆布鞋的网上电商直销模式。这让人本鞋业抢占了先机，搜索天猫商城帆布鞋的综合排名，人本鞋业的2款产品名列帆布鞋销售第2、第3名。2013年、2014年连续两年销售突破亿元，并保持高速增长态势。
在今年的“双十一”网购狂欢中，人本鞋业再次告捷，销售额达1600多万元。
一条网线，让“人本”的鞋子穿在了全国各地人民的脚上，更把优秀瑞企与世界紧密捆绑在一起，传统企业也迈上转型升级发展的快车道。这就是互联网的魅力。和人本鞋业一样，越来越多的瑞安工业企业纷纷借力网络，入驻天猫商城、1号店、当当网、京东、凡客诚品等网络销售平台，开拓电子商务市场。他们凭借在线下业务中积累的市场优势，在网络上交出漂亮的成绩单。
近日，首届“中国质造”产业创新发展峰会在北京召开，包括瑞安在内的全国23个城市携各自产业带参会，当日集体入驻“中国质造”平台。我市的休闲鞋、胶鞋产业作为我市首批产业带入驻“中国质造”平台，这意味着，今后越来越多的“瑞安造”产品将会通过网络销往全国乃至世界各地。
市经信局相关负责人介绍，借助“中国质造”平台，我市优势产业将得以在线上抱团展示并优先获得阿里巴巴平台流量倾斜等营销支持，有利于提高瑞安产业的品牌知名度和影响力。“中国质造”平台让消费者直接与生产企业交易，省去经销商环节，对消费者来说，产品质量更有保障，价格更加便宜。
下一步，我市将以入驻“中国质造”产业带为契机，制定出台相关政策，鼓励我市优质企业进驻阿里巴巴“中国质造”平台，首先打造一批瑞安胶鞋和休闲鞋企业品牌，然后逐渐向箱包、眼镜等时尚产业延伸。
同时，借助“中国质造”平台启动企业从品牌、人才培养到供应链的全面升级，进入大数据时代的C2B2M模式，整合“设计、质造、营销”资源，促进我市制造业自主创新和产业结构调整，为全国的网购消费者提供高质量的商品。
市经信局相关负责人表示，“互联网+”的概念与经信局一贯倡导的“两化”深度融合有异曲同工之处。“‘互联网+工业’可以说是工业化和信息化‘两化融合’的升级版。”该负责人说，“两化”融合带来了产品个性化、制造业服务化、流程虚拟化等，而互联网与工业的结合形成的工业互联网将是更高级的融合形式，可以极大地降低工业能耗，提高产品质量。