天瑞新材料开发新产品拓展新领域
中空板国内市场占有率超50%
■记者 潘敏洁/文 王鹏洲/图
宜家收纳盒、物流周转箱、垃圾分类箱、宠物屋、海鲜箱……近日，记者走进位于塘下镇的温州天瑞新材料科技有限公司展示厅，一个个用中空板制成的产品令人应接不暇。
天瑞新材料是温州地区最早生产中空板的厂家，其生产的中空板在国内家电市场占有率超50%，成功入选浙江省隐形冠军培育库。
面临中空板的市场瓶颈，天瑞新材料主动转型升级，果断进军IMD领域，寻求更大的市场发展空间。
产值同比增长30%
技术改造提高产品含金量
天瑞新材料成立于2005年，现有员工100多人。去年，天瑞从捉襟见肘的旧厂房，搬入占地面积达1.8万平方米的新厂房。公司产值也伴随空间的扩大不断攀升，今年以来实现销售产值1亿多元，比去年同期增长30%，其中，中空板的产值占了近70%。
多年来，“天瑞星”中空板在行业内首屈一指，用中空板制成了联合国选举箱、宜家收纳盒、物流周转箱、垃圾分类箱、写字板、果蔬箱等各式各样的产品，远销国内外。
从公司成立之初，天瑞新材料就高度重视技术研发，从不吝惜对技术的投入，2011年，公司投入300多万元购置机器设备。此后，中空板生产线以每年一条的速度递增，目前已有8条生产线。
走进车间，只见一台台大型机器“吐”出一张张中空板。“以前一台机器需要6个人操作，现在只需3个人就可以完成，目前生产基本实现了半自动化，实现日最大产能50多吨。”天瑞新材料董事长戴小波说。
除了生产效率大大提高，产品的竞争优势也随之凸显：一般市场上中空板厚度为2至12毫米，而天瑞生产的中空板可达2至15毫米，并且颜色可根据客户需求进行定制。
同时，天瑞不断研发，提升中空板的技术含金量。考虑到中空板在纵向折叠上存在难折易损的缺点，天瑞公司技术人员研发出了S型纹路的中空板，无论横向、纵向都可轻易折叠；又成功研发米字型与蜂巢型的中空板，较之普通中空板，该中空板的抗压性更强，用途更广泛。目前，天瑞拥有10多项使用新型专利，发明专利1项。
值得一提的是，“天瑞星”空心板还成功应用于百威英博投资（中国）有限公司。戴小波表示，以前百威在运输中通过注塑箱将啤酒瓶一层层地堆砌起来，而现在用中空板后，既能循环利用又减轻了重量，为百威节省了不少运输成本。
开发衍生品实心板
与多家知名企业实现合作
2011年，天瑞新材料又研发出空心板的衍生产品——实心板。2011年，天瑞引进两条PP片材板挤出生产线，去年增加至三条，今年又新增了两台吸塑成型机。
据了解，实心板是PP树脂经压延法挤出制作而成，广泛应有于冰箱后背板、瓶托、洗衣机后盖板、箱包内衬包装材料，目前天瑞已与海信、松下等品牌实现合作。
“以前冰箱后背板都是用铁制成，易生锈，而改用实心板后，其具有表面光亮平整、耐高低温性好、防潮性能突出等优势，最重要的是重量轻，可为合作商减轻运输成本1/3。”戴小波说。
进军生产IMD产品
成企业今后发展方向
然而，随着近年来中空板、实心板的附加值越来越低，天瑞新材料向IMD领域进军。走进IMD智造部，这里是天瑞新材料今后发展的重点。
原来大约五年前，长期合作的客户需求IMD产品。IMD是一种表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色，广泛应用于家电、汽车等领域。
“虽然和生产中空板的工艺不同，需从头学起，但其客户都来自家电、汽配等领域，多年积累的中空板客户资源可实现共享。”戴小波说。而更重要的是，比起中空板，IMD的产品附加值高，利润空间大，拥有广阔的市场前景。
说干就干，2013年，天瑞新材料投入1000多万元引进十几台先进设备，并引进人才团队。“每个产品基本需要30套模具，从研发到成品需要半年至一年的时间，当时走了不少弯路，也亏损了很多。”戴小波说。
但天瑞新材料坚持了下来。在丝印车间，印刷机正对片材进行反复印刷。“洗衣机上的IMD面板就是这么生产出来的。”天瑞新材料IMD智造部经理马玉峰说。记者看到，经过印刷后的片材清晰可见“开/关”“程序”“过程”“预约”等字样。
“与传统塑料技工技术不同的是，IMD是反向印刷，这样反反复复印刷17次后，然后经过成型、膜内注塑、粘合等流程，最终出来IMD成品。”马玉峰说。
值得一提的是，与同类产品相比，天瑞生产的IMD产品耐划伤系数达3H以上，耐划伤性很高，大大提高了产品的竞争优势。
据统计，天瑞新材料日均生产2600多个IMD产品，多用于冰箱、洗衣机等家电产品上。目前，该技术实现年均销售产值2000多万元，目前已与海信等品牌实现合作。
虽然这数字远不及公司主打产品中空板，但是天瑞信心满满。“该技术生产出的产品附加值很高，接下来我们计划扩大厂房，增加生产线，寻求更广的发展空间。”戴小波说。