本报讯（记者 项颖 通讯员 马奔）4月22日，浙江省智能制造专家委员会副主任徐纪平携智能制造专家指导组一行人来瑞调研。在市经信局相关科室负责人的陪同下，调研浙江好亚汽车配件有限公司、浙江中瑞橡胶高分子材料股份有限公司、浙江力诺流体控制科技股份有限公司3家企业，现场走访智能车间，听取企业负责人关于智能改造的相关汇报。

    走访过程中，中瑞橡胶的“智能仓储立体库”受到了专家组的一致点赞。数千平方米的仓储中心，只有一名工人在工作台前，其余都是机器人在工作：它们来去匆匆，升举、旋转上千斤的货物不在话下，前进、后退、转弯这些动作同样难不倒它们。更神奇的是，因为智能化仓储系统与企业实现了全功能对接，还可进行优化订单执行、精准管理库存等增值服务。而当货物出仓后，同样能凭借智能化管理平台，把人、车、货相连接，从而实现物流的指挥调度、跟踪监控、协调作业……

    据悉，该“智能仓储立体库”项目总投资975万元，于2020年上半年开始建设，由货架、巷道式堆垛起重机（堆垛机）、入（出）库工作站台、调度控制系统组成，从生产车间2层入库，地面1层出库作业。2020年10月，该智能仓储立体库正式投用，利用智能存储设备与计算机管理系统协作，实现立体仓储的高层合理化、存取自动化及操作简便化。

    “该立体库的建设不仅使人工减少50%以上，还让我们的仓储能力提高了12倍以上。”中瑞橡胶董事长王建森介绍，随着企业订单的逐年增多，之前企业内部处处是“仓库”，管理员天天清点产品还是一团乱。如今通过智能化改造，产品“出生”直接带码入库，入库时间超20天以上系统主动报警，所有流程一气呵成，大大减少了人工，提升了资金周转率。

    最让人惊喜的是，智能化的仓储管理让产品的销售更灵活。王建森表示，企业基本采取订单式生产为主，少量库存为辅。采取智能化管理，库存管理一目了然，一旦订单与库存相匹配，可迅速供货。

    “未来，随着企业不断壮大发展，仓储的压力只会越来越大，未雨绸缪的智能化仓储改革，相信会给我市制造企业创造全新的局面。”市经信局相关负责人表示，土地资源的稀缺，让我市不少企业面临仓库租赁费用高、仓库租赁难的问题，而仓储作为商品流通的重要环节，在现有的‘螺蛳壳里做道场’，且达到利用率翻倍，是个值得借鉴的改造经验。

    记者手记

    随着土地成本及人力成本的上升，智能仓储这个词被越来越多地提及，智能仓储概念也愈加受到关注。目前，智能仓储在我市电商企业已经逐渐普及，而制造业智能仓储改造正处于起步阶段，除中瑞橡胶外，目前我市浙江大东鞋业有限公司、瑞安戈尔德减振器有限公司也在智能仓储改造上成效显著。希望通过部分企业的引领，能让更多的制造企业去接受智能仓储的魅力并进行相关尝试，通过内部挖潜，利用有限的土地空间，创造出更多的价值。