本报讯 （通讯员 瞿程前 记者 项颖）近日，省经济和信息化厅公布了2021年浙江省“未来工厂”试点企业名单，温州有两家企业入围，我市瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司榜上有名。

    据悉，根据浙江省数字经济系统建设工作专班《关于开展浙江省“未来工厂”试点任务申报工作的通知》要求，经企业申报、设区市经信局审核推荐、省经信厅组织专家评审，结合“三服务”现场走访调研，确定全省33家企业开展“未来工厂”试点建设。

    什么是“未来工厂”？“未来工厂”是指广泛应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等技术，实现数字化设计、智能化生产、智慧化管理、协同化制造、绿色化制造、安全化管控和社会经济效益大幅提升的现代化工厂。

    记者从市经信局获悉，承担试点的企业将参照《“未来工厂”建设导则》，围绕价值链升级、竞争力提升和经济社会效益良好的目标，融合应用数字孪生、人工智能、5G等新一代信息技术，按照生产流程再造、组织方式重塑、数据融合应用的总体要求，结合行业特点和企业实际，聚焦数字化设计、智能化生产、数字化管理、绿色化生产、安全化管控、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等应用场景，开展新技术应用和新模式创新，力争形成可复制可推广的解决方案和案例，供更多企业学习借鉴，赋能行业智能化转型。

    据悉，今年年底前，省经信厅将组织力量对各企业试点建设情况进行现场为主的综合验评，并视评估结果择优认定2021年“未来工厂”或“未来工厂”培育企业。

    瑞立集团有何过人之处，入围省“未来工厂”试点？瑞立是浙江省第一批上云标杆企业、省级制造业与互联网融合发展示范企业，“新能源汽车电控制动系统智能制造新模式示范项目”曾入选2018年工信部智能制造新模式应用项目。

    瑞立依托多年耕耘汽车零部行业所形成的自主创新能力，在杭州沃镭智能科技股份有限公司、中国科学院自动化研究所等各项目单位成员的共同努力下，在汽车零部件制造领域进一步开展智能制造探索实践，取得丰硕的成果：项目成功开发研制及集成应用了10余种数十台套关键核心设备，突破了数项关键短板技术；制定了多项国家标准、行业标准，申请了20多项中国发明专利，在智能制造领域形成了独特的创新知识体系；尤其是智能制造对生产过程的赋能作用成果显著，实现了大幅度降本增效，生产效率提高39.8%，运营成本降低37.8%，产品研制周期缩短46.5%，单位生产能耗降低29.5%，圆满完成项目任务书规定的各项考核指标，建立了汽车电控制动系统智能制造示范工厂。

    “这些成果都是瑞立成功入围省‘未来工厂’试点的敲门砖。”市经信局相关负责人表示，下一步，我市将不断加大对瑞立“未来工厂”建设试点项目的支持力度，加强资源要素保障和服务对接，及时总结和推广应用新技术、新模式，助推瑞立入围2021年“未来工厂”或“未来工厂”培育企业。