本报讯（记者 陈丹丹 通讯员 童锦琼 潘海瑜）生产线有序运转，经过帮面制作、覆底、脱楦、质检、包装等一系列程序，一双双鞋子不断从机器一侧“流出”……近日，记者在浙江力狮体育用品有限公司（以下简称“浙江力狮”）生产车间看到，工人们正加紧赶制一批凉鞋订单。听着熟悉的轰鸣声，浙江力狮董事长薛行光感叹：“机器声一响，心里就特别踏实。”

    浙江力狮以生产休闲鞋起家，目前是上海回力鞋业有限公司指定代加工商。今年初，企业正式搬进云周工业区的新厂房，生产面积扩大了3倍。“这给企业大施拳脚增加了底气。虽然受疫情影响，一季度订单量有所减少，但这几年为转型升级所做的种种努力在关键时刻发挥了作用，企业学会在逆境中寻找‘风口’，努力站稳脚跟。”薛行光说。

    薛行光提及的转型升级，便是勤练内功，通过理念创新、研发先行，打出一片天地。

    “打仗是‘兵马未动，粮草先行’，制鞋也是一样的。对于鞋企来说，研发就是粮草，是产品能够获得市场青睐的关键。”薛行光介绍，他早早谋求转型，坚持从设计源头开始，把关质量，慢工出细活。

    在休闲鞋生产加工领域，相比注塑工艺，冷粘工艺技术含量高，工艺也更为复杂，这让很多鞋企望而却步，而浙江力狮选择直面难题。目前，企业设有冷粘鞋研发中心和注塑鞋研发中心，组建了两支研发团队，招募开发师、版师等研发人员30余人，专注两种品类休闲鞋的设计研发。

    一双鞋子，看似简简单单，实则蕴含着无数的工艺和技巧，从样品到产品需要经历上百道工序。每拿到一款新鞋，薛行光都会和研发团队不断地自我“找茬”，进行纠正、完善，摸透每一块材料，完善每一道工序，将生产工艺标准化，让车间的一线工人更快捷、更精准地生产出质量过关的产品。

    “不管是前期的产品数据分析，产品造型、用料、配色，还是后期的样品制作，我们都有独立的团队，形成完整的研发体系。”薛行光告诉记者，在当前形势下，鞋企一定要朝深加工、高附加值方向延伸，“我们从更多的个性化需求入手，针对不同的消费群体，定制与之相匹配的产品，打破‘大牌仿品’这种认知。”

    受当前疫情影响，瑞安鞋企或多或少遭遇冲击。浙江力狮也不例外，订单被取消或延期、库存压力大、资金周转长……可尽管处于行业“寒冬”，企业责任却从未缺席。今年以来，浙江力狮积极延伸拓展员工薪酬福利体系，不断激发员工的积极性和主动性，实现企业与员工的共赢。“发展依靠员工，培育出一支具有强大竞争力的团队，企业才能越走越稳。”薛行光说。