我市大力推进“科技兴安”

    技术改造为铸造企业撑起“保护伞”

    ■记者 陈丹丹 通讯员 薛翔晔

    为加快推进铸造业经济转型升级，消除安全生产隐患，市安委办于今年6月份在陶山镇铸造行业率先开展安全生产技术改造项目，并于日前完成试点工作。

    “将液化气改为天然气，不仅环保，而且还大大提高了安全系数，真是值得推广。”“现在能源越来越稀缺，液化气越来越贵，使用天然气可要比瓶装液化气省不少钱。”……12月18日，陶山镇邀请60多位安全生产专家及我市铸造企业负责人观摩试点单位瑞安三星防腐铸造有限公司的技改现场，并召开现场推广会，引起在场企业家的浓厚兴趣。

    铸造企业安全生产有了“新武器”

    我市铸造业大部分集中在陶山镇。据统计，目前陶山镇铸造企业共有48家，2011年产值达10亿元，从业人员达5000多人，其中规模以上企业6家。产品主要销往欧洲、美洲、东南亚等国家和地区及国内各大市场。

    铸造企业在生产过程中主要有铸件风割、切割作业、模壳焙烧等工艺。焙烘炉是模壳焙烧工序的主要设备之一，其燃料使用的是丙烷、氧气、液化石油气等危险化学品。

    在陶山铸造业中，焙烘炉使用量非常大。由于现有储存仓库的耐火等级、防火间距、防火设施及地面要求普遍达不到规范要求，而且大部分企业的防爆、防毒、防漏、报警装置等安全设施、设备不符合国家有关规定，因此存在较大隐患。

    企业要发展，安全是保障。今年6月份以来，市安委办联合市安监、质监、市政园林等部门相关人员和安全生产专家，开展铸造行业安全生产状况专题调研，积极协调和指导铸造企业进行安全技术改造，并确定市三星防腐铸造有限公司为技改项目试点单位。

    “液化气没有管道，必须瓶瓶罐罐摆放在生产车间，稍有泄漏，它会沉积在一个低洼地带，很容易形成一个爆炸空间，遇到明火就会燃烧或爆炸。”据三星防腐铸造有限公司董事长张澄晓介绍，该公司以生产各类阀门、泵、汽配等精密铸件及机加工零部件为主，液化气用量较多，安全隐患非常大，因此迫切需要开展此类技术改造项目，以保障安全生产。

    在试点过程中，该企业与温州新奥燃气公司洽谈合作，对模壳焙烧工艺进行技术改造，以瓶组间取代瓶罐炉边直接摆放，以天然气代替液化石油气，使企业安全生产条件得到显著改善、生产成本得到大幅降低、能源浪费和废气排放得到有效减少。经过市安监大队和安全生产专家的多次上门指导、服务，目前技术改造已取得全面成功。

    科技创新提升安全保障力

    在技术推广会现场，试点单位负责人详细介绍了科技创新和技术改造过程取得的明显成效，并向在场专家仔细咨询了技改后企业生产过程中遇到的问题和产生的困惑。

    “科技兴安”是企业实现安全生产的最根本出路。企业要实现安全生产，就要实施科技创新，采用科技含量较高、安全性能可靠的新技术、新工艺、新材料、新设备，从而在根本上提升企业安全生产水平，助推企业安全快速发展。

    今年以来，我市加大对存在重大事故隐患的行业和区域集中整治力度，积极开展科技创新和技术改造，依靠科技进步全面提升企业本质安全水平。本次陶山铸造行业安全生产改造项目便是今年我市实施“科技兴安”战略的重头戏，也是一次创新和尝试。

    下一步，我市将对存在事故隐患又拒绝整改或严重忽视安全生产投入的相关企业依法加大行政执法和经济处罚力度，以查促改，确保铸造行业企业的事故隐患得到彻底有效整治。同时加快技术改造工作进度，确保2013年6月底前全面完成铸造行业安全生产技术改造任务。