■记者 陈丹丹

    “BOPP薄膜”是指双向拉伸聚丙烯薄膜。也许，这个名词让很多人感到陌生，但当你撕开独立包装的一次性口罩，抑或打开碗装方便面外层包装时，就已经和BOPP薄膜有了一次“亲密接触”。

    在莘塍东新工业园，有一家专业从事BOPP薄膜研发、生产、销售的高新技术企业——瑞安市东威塑胶有限公司（以下简称“东威塑胶”），其生产的BOPP薄膜广泛运用于食品、烟酒、医药、服装包装等领域。经过20多年的发展，该公司依托制造“添智”、创新“赋能”，一跃成为中国塑料薄膜行业的龙头企业。

    制造“添智”，提升产品含金量

    昨日，在东威塑胶车间里，两条长208米、宽12米的“巨无霸”生产线，正快速地运转着，一张张薄如蝉翼的BOPP薄膜随着卷轴打捆下线。

    偌大的车间里，鲜见操作工人。“这就是自动化设备带来的‘膜’力。”东威塑胶副总经理项晓波说，该公司拥有1条年产3.5万吨BOPP生产线和1条年产3万吨BOPP生产线，这两条生产线分别于2004年和2009年投产，总投资分别为1.3亿元和1.8亿元。

    记者看到，从上料、生产、出膜、切割、卸膜，生产BOPP薄膜的全部工序均由自动化生产线“包办”。车间顶部，吊机不停忙碌，依次将刚刚生产出来的薄膜成品运送到货架上。

    “引进自动化设备后，自动投料、自动计量、自动生产，这不仅大大降低了员工的工作强度，还有效提升了产品质量。”项晓波介绍，凭借着优异的产品性能，东威塑胶的BOPP薄膜产品很快在业内一炮打响，市场占有率连年攀升。

    眼下，东威塑胶两条生产线开足马力。“工人三班倒，设备24小时不停机，一条生产线一分钟就可生产450米的薄膜。”项晓波说，靠着这两条生产线，企业年产能达7万多吨，去年的销售额达6亿多元。

    创新“赋能”，激活发展新引擎

    BOPP薄膜的厚度以微米计，每变薄或变厚1微米，都意味着工艺、配方的重大修改。

    “谁率先取得突破，就能掌握行业的话语权。”多年来，东威塑胶高度重视产品研发创新，组建了一支核心研发团队，优化公司产品结构，助力产品升级。

    2020年，企业向消光膜领域研发进军。“为了研制厚度更厚、质量更优的双面消光膜，我们的研发团队对原辅料进行配方调整，不断优化工艺，历经数百次推倒重来，最终成功研制出双面消光阻热型BOPP隔膜，并取得国家发明专利。”项晓波介绍，目前这种双面消光膜已实现量产并在国内达到70%的市场占有率，二次印刷后可用于书本、鲜花等包装，更具美观性。

    此外，东威塑胶借助自身的技术优势，在终端客户新品研发期就提前介入，为客户量身定制产品。“我们会根据客户需要的产品特性来开发产品，并为客户完成产品的可行性实验，以提高客户粘性。”项晓波说，以功能化、高端化、环保化新材料产品为发展方向，东威塑胶将以持续的科技创新为品质生活赋能。